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技術文章
Technical articles陶瓷粉末壓片機是材料科研與生產(chǎn)中關鍵的設備，其通過高壓將粉體成型，過程中蘊含機械、粉塵等多重風險。嚴格遵守安全規(guī)范并做好個人防護，是保障人員安全、確保實驗順利進行的前提。一、操作前的安全準備設備檢查：每次使用前，必須檢查壓片機各部件是否完好。重點檢查液壓系統(tǒng)(如有)有無漏油，壓力表是否歸零且讀數(shù)準確，模具(沖頭、模套)有無裂紋、磨損或變形。確保設備接地良好。環(huán)境確認：確保工作臺面穩(wěn)固、清潔、干燥。移除設備周圍無關物品，保證操作空間充足，避免絆倒或碰撞。個人防護裝備(PPE)穿...
熱壓壓片機廣泛應用于XRF/XRD樣品制備、陶瓷材料研發(fā)、電池電極成型等領域，其通過高溫與高壓協(xié)同作用使粉末致密化。然而，許多用戶在操作中常遇到樣品開裂、粘模、密度不均或無法脫模等問題。究其原因，以下五個因素較為關鍵：一、溫度設置不當溫度過低，粉末顆粒間擴散不足，難以形成有效結(jié)合；溫度過高則可能導致有機物分解、材料氧化或模具損傷。應根據(jù)材料熔點或燒結(jié)溫度設定合理區(qū)間，通常為材料熔點的0.5–0.8倍，并確保保溫時間充足。二、壓力不足或加載速率過快壓力不足直接導致樣品疏松、強度...
紅外自動壓片機是紅外光譜分析前處理的關鍵設備，用于將粉末樣品與溴化鉀混合后壓制成透明片劑。其結(jié)構(gòu)相對簡單，但在高頻使用中仍可能出現(xiàn)一些影響操作的“小毛病”。若每次故障都等待專業(yè)維修，將嚴重影響分析效率。掌握以下常見小問題的自行處理方法，用戶可在幾分鐘內(nèi)恢復設備運行。1.壓片后無法自動脫模這是較常見的問題。首先檢查脫模行程是否到位?？墒謩有D(zhuǎn)絲杠或液壓手柄，觀察下沖是否能順利頂出。若卡滯，可能是模具內(nèi)殘留粉末未清理。用細毛刷或壓縮空氣清潔中模內(nèi)壁和下沖表面，確保無結(jié)塊。若為液壓...
?一、環(huán)境控制??1、溫濕度要求?：實驗室溫度應控制在15~28℃，相對濕度?2、防震與防干擾?：儀器應放置在平穩(wěn)桌面，遠離振動源、電磁干擾(如手機、信號塔)及易燃易爆物品?。?3、通風與防腐蝕?：若使用揮發(fā)性樣品或試劑，需在獨立房間操作并安裝抽風設備，測試后保持抽風運行一段時間?。?二、儀器內(nèi)部濕度管理??1、干燥劑維護?：儀器需配備電子防潮箱，24小時通電運行，確保濕度≤45%?。干燥劑(如硅膠)變粉后需110℃烘烤3小時再生，冷卻至室溫后使用?。?2、定期更換?：干燥盒...
在制藥、化工等眾多行業(yè)，粉末全自動壓片機是關鍵生產(chǎn)設備，優(yōu)化其操作流程、強化質(zhì)量控制策略，對提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)意義重大。操作流程優(yōu)化方面，物料預處理是基礎。原料粉末需精準過篩，剔除粗顆粒與雜質(zhì)，確保粒度均勻，避免壓片時出現(xiàn)裂片、松片等問題。上料環(huán)節(jié)，采用自動化上料系統(tǒng)，依據(jù)生產(chǎn)指令精確控制上料量，減少人工誤差，還能提高上料速度。壓片過程中，預先設定好壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，結(jié)合實時監(jiān)測裝置，如壓力傳感器反饋壓力數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)波動，立即自動調(diào)整，保證每一片劑所受壓力穩(wěn)定，厚度與硬...
等靜壓壓片機憑借特別的均勻施壓原理，在陶瓷、粉末冶金等領域廣泛應用。想要確保壓制過程高效、安全，使用前的準備工作至關重要，以下要點缺一不可。?一、設備全面檢查?使用前，需對設備進行細致檢查。先查看等靜壓壓片機的液壓系統(tǒng)，檢查液壓油的油位是否處于標準刻度范圍內(nèi)，若油位不足需添加對應型號的液壓油；同時觀察液壓油狀態(tài)，若出現(xiàn)渾濁、乳化等變質(zhì)現(xiàn)象，必須及時更換，以免影響設備壓力輸出。接著檢查壓力傳感器，確保其能準確顯示壓力數(shù)值，可通過與標準壓力源對比進行校準。此外，檢查高壓容器的密封...
1、全自動壓片機要在壓片機壓力范圍內(nèi)使用(觸摸屏顯示為壓力值“噸”無須再換算。請勿超壓使用，模具最大耐壓力參考模具說明書，二者皆不可超壓。一般樣品厚度1-2mm左右模具能承受住最大壓力，樣粉量越多模具的耐壓性能越差，耐壓力就越小。樣品量比較多時請適當減小壓力。一般建議先小壓力壓試，以免損傷壓片機和模具)2、將加好樣粉的模具放入壓片機的工作臺中央，對正后旋緊絲杠并關上有機玻璃防護門。（注意：壓片機絲杠要頂在模具的中心位置，不要放偏）3、壓片機在壓樣過程中盡量站在壓片機的斜側(cè)面觀...
紅外自動壓片機的操作注意事項可分為以下關鍵環(huán)節(jié)，需結(jié)合設備自動化特性進行針對性控制：一、設備啟停安全?1、運行前預檢?確認壓力傳感器與溫控模塊校準狀態(tài)，檢查模具定位銷的潤滑情況。驗證緊急停止按鈕功能有效性，確保異常狀態(tài)下可立即斷電。?2、參數(shù)保護機制?禁止超過額定壓力(如10MPa)運行，防止液壓系統(tǒng)過載損壞。加熱模塊啟用時需鎖定防護罩，避免高溫燙傷。二、樣品制備規(guī)范?1、預處理要求?樣品研磨至2-5μm粒徑，與KBr按1:100比例混合后需在紅外燈下干燥≥30分鐘?；旌衔锪?..
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